TG400TX
中型自走式ホリゾンタルグラインダー
（打撃）

クローラーによる自走式のため、様々な地形を容易に走行可能です。現場環境に合わせた効率の良い取り回しを実現します。オプションでゴムクローラーも選択可能。
輸送時は排出コンベヤを折りたたむことで40フィートハイキューブコンテナに収納できます。（輸送時寸法Ｌ8000㎜×Ｗ2000㎜×Ｈ2600㎜）

CAT C4.4 Tier4F（129kW/175馬力）のエンジンを搭載。高出力により処理の難しい材料も効率的に破砕可能です。また、破砕ドラムの15個のビット配置は、破砕力を最大限に活かせる位置になるよう、緻密に計算された設計となっております。さらに、ビットは反転使用可能で、効率的な破砕と低ランニングコストの両立を実現しました。

リモコンによる遠隔操作が可能。オペレーターは安全な位置からの機械操作が行えます。エンジン回転数や燃料残量など、様々なパラメーターをリモコンからも確認可能。機械の保守・管理のしやすさも特徴です。

耐摩耗性に優れたインフィードテーブルを採用。長寿命化によりランニングコスト削減に貢献します。さらに、開閉可能な延長テーブルにより、チップの二次破砕から長物の処理まで柔軟に対応します。また、新設計の2モーター駆動フィードローラーが高負荷の材料もスムーズに送り込みます。投入口は広さを追求し、最大で直径30cmの丸太まで破砕可能です。

スクリーンは上下2段構造となっており、側面から手動で簡単に脱着可能です。容易な交換方式により、短時間でチップサイズの変更が可能です。スクリーンサイズは25～100㎜のラインナップから選択でき、お客様のご要望に応じたチップサイズで生産可能です。

2025年、相模原本社に破砕機専用の大型部品倉庫「マルマ部品センター」を新設しました。約780㎡の広さを持ち、収納スペースは旧倉庫の約2倍。建物一棟すべてを破砕機部品専用とし、主要な消耗品はもちろん、さまざまな部品を豊富に在庫しています。
拡大した保管スペースを生かして、今後も部品在庫をさらに強化し、故障や部品交換の際にお客様をお待たせする時間を減らすことで、破砕機のダウンタイム短縮を目指します。
1995年にVermeer製破砕機の取り扱いを開始して以来、出荷前に日本の使用環境に合わせた改造を行い、国内での累計販売台数は300台を超えました。破砕機本体に加え、油圧機器やエンジンの修理にも相模原本社工場で対応。部品供給から修理までの一貫した体制で、お客様の安定稼働を支えています。