TG5000/TG540TX
タブグラインダー
（打撃）

デュープレックスドラムはビットが斜めに配置されている、米国特許取得済みの破砕ドラムです。材料に対してビットが斜めに食い込むことで破砕能力を向上させつつ、ビットの数を減らしてランニングコスト削減も両立させています。ハンマーバー（ビット取付台）も交換可能になっているため、肉盛り補修タイプと比べて摩耗時の交換補修時間が短縮でき、交換後ドラムバランスが狂い振動が出る不具合を防ぐことができる構造となっています。

デュープレックスドラムの駆動方式はエンジンダイレクトドライブであるため、デュープレックスドラムは約2,250rpmの高速回転をしています。ドラム回転数が約1,000rpm前後の横入れ式破砕機と比べると2倍のスピードで回転しているため、同じ時間当たりで2倍材料を叩いていることになります。そのため細かく均一な高品質チップを生産することができます。

タブ上部にあるタブカバーは、破砕材料の飛散を大きく低減させ安全性確保に貢献しています。破砕材料がタブカバーに接触した後は、再度デュープレックスドラム方向に送り込まれ、高効率な破砕を行う事ができます。タブ上端部外径は自走式2,800mm、牽引式3,700mmと大きいため、タブカバーを閉じたままでもスムーズな材料投入が可能です。

タブの制御は、オートリバースモードを採用しております。オートリバースモードとは、高負荷時にエンジン回転数が設定値を下回るとタブを逆転させて負荷を逃がす方式です。エンジンへの負荷を制御することで、最適なタイミングで材料をデュープレックスドラムに送り込むことができ、効率よく破砕作業ができます。牽引式のTG5000はタブ駆動部がチェーン・スプロケット化されており、タブチェーンのテンションは油圧シリンダーで自動制御されているため、より回転応答性が向上しています。

スクリーンサイズは25mm、38mm、50mm、75mm、100mm及び150mmをラインナップしています。新型の牽引式TG5000はスクリーンの下刃部分とメッシュ部分が分割式になり、摩耗の激しいメッシュ部分のみを交換することができるようになったため、ランニングコストを更に削減することができます。タブテーブルが大きく開くため、スクリーン交換は15分で行えます。
※機種によってはご用意の無いタイプもございます。

2025年、相模原本社に破砕機専用の大型部品倉庫「マルマ部品センター」を新設しました。約780㎡の広さを持ち、収納スペースは旧倉庫の約2倍。建物一棟すべてを破砕機部品専用とし、主要な消耗品はもちろん、さまざまな部品を豊富に在庫しています。
拡大した保管スペースを生かして、今後も部品在庫をさらに強化し、故障や部品交換の際にお客様をお待たせする時間を減らすことで、破砕機のダウンタイム短縮を目指します。
1995年にVermeer製破砕機の取り扱いを開始して以来、出荷前に日本の使用環境に合わせた改造を行い、国内での累計販売台数は300台を超えました。破砕機本体に加え、油圧機器やエンジンの修理にも相模原本社工場で対応。部品供給から修理までの一貫した体制で、お客様の安定稼働を支えています。